電漿清洗機對鋁制材料的活化主要滿足電鍍、焊接、沖孔等二次加工要求:
       新材料的制備技術(shù)不斷發(fā)展，材料的表面改性和強化技術(shù)也在不斷更新。鋁型材是國民經(jīng)濟和國防建設(shè)的重要材料之一。電漿清洗機對鋁及其合金的表面改性和強化具有重要意義。經(jīng)過等離子清洗機處理后，提高了外部強度和耐腐蝕性。鋁表面陽極化處理通常在酸性溶液中進行，涂層率低，膜強度低。等離子體微電弧氧化鋁用于工業(yè)硅酸鈉電解質(zhì)上的交流電壓。這種反應(yīng)可以在鋁表面形成一層非晶體陶瓷膜。電壓越高，成膜速度越快。陶瓷膜強度高，耐堿腐蝕性強。電漿清洗機的微電弧氧化工藝為延長使用壽命提供了一種新的方法。

       等離子清洗機是世界上最先進的處理技術(shù)，可以提高陶瓷鋁型材的電化學外觀。鋁型材質(zhì)量好，但成本高，有20多種顏色。它的主要特點是，它可以根據(jù)需要與顏色相匹配，如印花布。鋁型材色彩鮮艷，裝飾效果極佳。AlO薄膜具有一定的耐腐蝕性。因此，這種AlO薄膜會使鋁型材的外觀失去原來的亮度。所有的鋁合金產(chǎn)品通常都需要特殊的氧化處理來完成氧化和著色。鋁合金經(jīng)電漿清洗機處理后，具有耐腐蝕、耐磨的功能。電漿清洗機的氧化過程為：脫脂（脫脂）、堿蝕刻、陽極氧化處理、激活、染色、密封。
        電漿清洗機將在鋁型材工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用；現(xiàn)代高精度銅和合金銅帶必須具有明亮、光滑、無污染、耐空氣腐蝕等優(yōu)良的表面質(zhì)量，以滿足電鍍、焊接、沖孔等二次加工日益嚴格的工藝要求。銅和合金帶鋼的表面質(zhì)量控制涉及整個生產(chǎn)過程的所有生產(chǎn)階段。鋼帶中間清洗和成品清洗是提高鋼帶表面質(zhì)量的最重要的生產(chǎn)過程。